，使刀具壽命、加工精度受影響惡化。 制造現(xiàn)場利用切削加工來提高生產(chǎn)效率，就需要尋求穩(wěn)定的高效率加工。在每個單位時間內(nèi)切屑排出量大的高進(jìn)給刀盤如需實現(xiàn)穩(wěn)定切削，刀片的耐崩刃性、刀盤的剛性，都是實現(xiàn)穩(wěn)定的大切屑排出性能的很重要的因素。

 

??開發(fā)理由

 

??在模具等的高效率粗加工中

，被廣泛使用的高進(jìn)給刀具有各種各樣的形狀。作為正角型刀具，一般有2刃型、3刃型及4刃型這3種，這3種刀具各有優(yōu)缺點(diǎn)。2刃型刀片與刀體的緊固面積大，刀片尺寸可以做到很小，故多被利用在小直徑多刃型的結(jié)構(gòu)上。如本公司的代表刀具QM快魔系列，就被各用戶廣泛采用。

 

??3刃型比2刃型可多使用一個刃口

，更經(jīng)濟(jì)，本公司的新干線SKS就是3刃型的代表。4刃型相比3刃型的刃口更多、經(jīng)濟(jì)性更好，同時主切削刃更長，比3刃型刀具可實現(xiàn)更大的切深量，更進(jìn)一步提高加工效率。另外，刀片小尺寸化的設(shè)計，更節(jié)省了資源、提高了經(jīng)濟(jì)性。

 

??但是

，普通的4刃型刀具也有不如2刃型、3刃型的地方，由于內(nèi)刃沒有有效的直線切削刃，在傾斜切入時相對比較吃力。同時，如果切削刃增加修光的設(shè)計