影響模具配件硬度的主要因素

    隨著4.0工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)、人們生活當中離不開模具的應用，而模具零部件作為模具的重要組成部分與模具息息相關。模具配件廣泛應用于各類、塑料模具、沖壓模具、汽車、電氣和航空等制造領域。模具零件的質量特性決定于模具的質量及使用壽命。模具配件的耐磨性絕對影響其特性的是模具配件的硬度，一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關。

    1、強韌性

    模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

    2、耐磨性；模具配件

    坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

    3、疲勞斷裂性能

    模具配件在工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

東莞市晟起精密模具配件有限公司創(chuàng)立于2004年，是一家集生產(chǎn)設計、精美加工、銷售為一體的模具配件企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)精密模具配件、定制非標模具配件，主要產(chǎn)品有高精密模具配件頂針、熱流道、司筒、鑲件、導柱導套、凸凹模、彈簧、夾具、治具、汽車配件、等模具標準件及非標件。

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