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顎式碎石機設備的選材與組裝
顎式碎石機即是顎式破碎機，是礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等部門常用設備之一，破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。在選材與組裝上廠家奧凱諾給出以下建議：
顎式碎石機設備特色亮點：
1、大沖程，高質量轉速和高安裝功率
2、小排料口設計破碎機的安全操作規(guī)程及故障排除方法
3、能任意設定機器額定負荷，可用于對含有不同抗壓強度的物料做選擇性破碎；
4、保護可靠，自動排除不可破碎物，有效解決了鋼渣破碎中的“卡鋼”問題；
5、可實現(xiàn)不停機繼續(xù)生產；
6、液壓站支撐下的單液壓缸，既可以調節(jié)排料口大小，又可以卸荷排出不可破碎物，不會像雙作用缸一樣產生不同步現(xiàn)象，造成動顎偏析現(xiàn)象而損壞機體。
顎式碎石機顎板有錳鋼、變質錳鋼和超高錳鋼多種材料可供選擇,其中超高錳鋼的壽命是普通錳鋼壽命的2.6倍以上；比同級別的破碎機軸承更大，四個軸承規(guī)格相同；可修復的破碎機機架；液壓系統(tǒng)即使在被一定程度污染的情況下仍能有效工作。
顎式碎石機設備的選材與組裝
顎式碎石機在設計時，動顎和定顎的破碎板應該齒峰對齒谷。這樣，破碎時對物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較容易破碎。為了加強破碎板的使用壽命，中小型顎式碎石機的破碎板設計成 上下對稱的形狀，當下部磨損后可調頭使用；大型顎式碎石機的破碎板設計成互相對稱的幾塊，以便磨損后可將破碎板調換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐 磨性較好、來源容易、價格便宜；缺點是性脆、容易折斷、使用壽命短。為了提高破碎板的使用壽命，材料采用含錳12 %以上的錳鋼更好，常用的是ZGMn13。錳鋼的韌性較好，雖然硬度不高 （大約為210 HB），但是，因為具有冷加工硬化的特點，在壓力作用下會不斷被強化，故在工作中不斷磨損又不斷強化，直到磨損至不能使用才報廢。錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌處理，水韌 處理的操作大體上與淬火相同，即把鑄造出來的錳鋼破碎板加熱到1 000～1 100 ℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織，并使金相組織固定下來，避免了在使用中自然 發(fā)生相變而使性能變差。錳鋼的缺點是價格較貴，但從使用壽命、成本等方面總體考慮，ZGMn13 比白口鑄鐵使用壽命長、成本低。
顎式破碎機的組裝
組裝時，破碎板必須牢固地貼在鄂板上，兩者之間應該墊平，破碎板與顎板之間要用軟金屬（如鉛、鋅等） 作墊片，并用螺栓緊固。破碎機工作時，破碎板不應有松動現(xiàn)象，否則容易折斷或 磨損破碎板，降低破碎板的使用壽命。所以，組裝時一定要安裝好破碎板，從而延長破碎板的使用壽命。
顎式碎石機使用過程中改進以加強破碎板的壽命 在生產過程中，破碎板與物料直接作用,破碎力很大，特別是破碎硬度較大的物料時，導致安裝破碎板的螺栓振動，螺母松動，使破碎板磨損加劇并產 生極大的噪音，嚴重時破碎板脫落或折斷使設備停機，影響正常生產。遇到這種情況，只是開機前擰緊螺栓、螺母是不能徹底解決問題的，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況具體問題具體分析，想辦法 采取切實可行的方法解決問題。例如，可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎板在工作中的松動，從而延長破碎板的使用壽命，提高工作效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動及自緊裝 置，該裝置由內彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋組成，把這個裝置穿在螺栓上擰緊螺母，由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后，產生很強的防振效果，由巨大的破碎力產生的螺栓松動力被彈簧張 緊力自動彌補，故螺栓不致于松動，從而延長破碎板的使用壽命，提高生產效率?？傊?，在使用過程中可以針對具體情況想辦法解決具體問題，防止破碎板松動、磨損加劇、折斷等情況，從而 延長破碎板的使用壽命，降低成本，提高工作效率。
加強顎式破碎板使用壽命從設計選材、組裝、使用過程中的改進等方面著手，能很好地加強顎破破碎板使用壽命，從而提高顎式破碎機的生產效率，降低生產成本。
